Wie erleichtert der Einsatz von EVA unsere Automatisierungsprojekte?
Schnellere und ferngesteuerte Einstellungsanpassungen
Problemverständnis erleichtert
Identifikation von "guten Produktionen" durch historische Daten
Die Schuster sind nicht immer die schlechtesten Schuhe!
Bei Icube führen wir mehr als 60 Automatisierungsprojekte pro Jahr durch.
Die Projektphasen sind oft identisch: Spezifikationen, Schema, Montage, Programmierung und Inbetriebnahme.
Bei der Inbetriebnahme vergleichen wir das, was in unserem Haus entwickelt wurde, mit der Realität unserer Kunden.
Bei der Inbetriebnahme sind zahlreiche Einstellungen und Anpassungen erforderlich, damit der Automatisierungsprozess im realen Kontext korrekt funktioniert.
Um unseren Ingenieuren das Leben bei diesen Anpassungen zu erleichtern, verwenden wir unser eigenes Softwareprodukt EVA, das alle Produktionsdaten unserer Kunden aufzeichnen kann.
Ein Teil des Automatisierungsbüros beschäftigt sich eifrig mit Ihren Projekten
Haben Sie einen ähnlichen Bedarf?
EVA ermöglicht es Ihnen, Ihre Produktion innerhalb weniger Stunden besser zu verstehen.
Fallbeispiel: Inbetriebnahme der Pasteurisierung in der Molkerei Meierskappel
Einige Milchprodukte wie Joghurt werden pasteurisiert, d. h. auf hohe Temperaturen erhitzt, um Keime und andere Bakterien, die natürlicherweise in der Milch vorkommen, abzutöten.
Der Pasteurisierungsprozess erfordert große Präzision besonders beim Temperaturanstieg, der weder zu schnell noch zu langsam erfolgen darf. Die Temperatur (oft 90°) muss erreicht, aber nie überschritten werden.
Die Trägheit der Materialien, die verfügbare Heizleistung und die Länge der Rohrleitungen sind Faktoren, die bei der Automatisierung dieses Prozesses berücksichtigt werden müssen.
Die Tests bei der Inbetriebnahme sind umfangreich und müssen sich über mehrere Produktionstage erstrecken, um das ideale Verhalten zu erreichen.
Mithilfe der Daten von EVA konnte unser Ingenieur :
- auf einfache und visuelle Weise „unerwünschtes Verhalten“ im Pasteurisierungsprozess identifizieren und das SPS-Programm entsprechend anpassen
- Vom Beispiel „guter Produktionen“ profitieren, indem Sie vergangene Produktionsdaten analysieren
- Vermeiden Sie bestimmte Reisen, indem Sie die in der Cloud gespeicherten Daten von Ihrem Büro aus abrufen.
Ein paar Kurven zum besseren Verständnis
Hier ist ein gutes Beispiel für eine unerwünschte Abweichung, die dank EVA bei diesem Projekt erkannt und korrigiert wurde.
Auf der Pasteurisierungstemperaturkurve unten ist deutlich zu erkennen, dass die tatsächliche Temperatur nicht dem in der icube-Steuerung programmierten Sollwert entspricht:
Nach einer Analyse stellte der Ingenieur fest, dass die thermische Trägheit des Tanks viel höher war als erwartet.
Daher passte er sein SPS-Programm so an, dass ein größerer Eiswasserstrom abgegeben wurde, der eine schnellere Temperatursenkung ermöglichte.
Das Ergebnis war sofort sichtbar, die Temperaturkurve folgt nun gut dem von der SPS vorgegebenen Sollwert:
Haben Sie einen ähnlichen Bedarf?
Wir digitalisieren und automatisieren zahlreiche Produktionsprozesse in der Lebensmittelbranche.
EVA: Die umfassende Anwendung zur Überwachung von Geräten:
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